目前國內(nèi)的錘式破碎機錘頭大部分是由高錳鋼制作而成的。由于高錳鋼耐磨性不夠，抗磨性差，使用壽命短，因此需要頻頻更換錘頭在工作期間，除受到撞擊外，還受到物料的沖擊，這樣長期反復使用，錘頭的工作面就會受到破壞，使表面形狀發(fā)生變化。影響錘頭壽命的因素：
       1、錘頭的結構設計和產(chǎn)品質(zhì)量
         錘頭的結構設計和幾何形狀對其熱處理后的力學性能和內(nèi)部金相組織有很大的影響。特別是厚度尺寸大的錘頭，影響更為突出。通過對不同材質(zhì)錘頭斷裂失效形式分析可知，造成錘頭斷裂的主要原因是其內(nèi)部或表面存在不同程度的缺陷。由于缺陷的存在，使大部分錘頭在使用初期發(fā)生斷裂現(xiàn)象。因此，在錘頭生產(chǎn)中，必須制定合理的鑄造和熱處理工藝。
        2、錘式破碎機的技術參數(shù)
          錘式破碎機技術參數(shù)也會影響錘頭的使用壽命，其中主要的是轉子的功率和轉速。它們不僅關系到破碎機的生產(chǎn)能力，也關系到錘頭沖擊硬化的程度。錘頭沖擊硬化程度良好，其使用壽命就會有所延長。
        3、所破碎物料的塊度與硬度
　      物料塊度越大，對其韌性要求越高，而物料硬度越高，對錘頭材料硬度要求越高。具體型號的破碎機應采用宜的給料粒度，這會在一定程度上延長錘頭的使用壽命。
        4、錘式破碎機內(nèi)部間隙的調(diào)整
         錘式破碎機內(nèi)部間隙主要是指轉子體與反擊板、蓖條以及錘頭之間的間隙。這些間隙的尺寸，會關系到蓖條及安全門附近是否有積料。如果積料存在，而錘頭無法將積料從蓖條上壓下時，錘頭就會受到嚴重的摩擦磨損。因此，在使用的過程中，必須經(jīng)常調(diào)整各部分間隙，使其處于適當范圍之內(nèi)。
        
                                            
        對錘式破碎機錘頭使用壽命的影響因素有很多，以上四點是宋陵礦山機械根據(jù)多年錘式破碎機的生產(chǎn)經(jīng)驗及客戶反饋的信息中總結而得，供錘式破碎機的用戶參考，更多的信息，可以向專家咨詢。宋陵礦山機械網(wǎng)（http://m.hnhcfz.com ）專家咨詢熱線：182399399552   
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