對(duì)于選礦設(shè)備生產(chǎn)廠家來(lái)說(shuō)，銷售量是最好的廣告宣傳，它無(wú)形中便解釋了企業(yè)的信譽(yù)度，以及企業(yè)產(chǎn)品的質(zhì)量與性能。對(duì)于專業(yè)研制選礦設(shè)備的宋陵礦山來(lái)說(shuō)，質(zhì)量與信譽(yù)確實(shí)是企業(yè)立足之本，鞏義宋陵礦山以其現(xiàn)代化生產(chǎn)基地、專業(yè)的技術(shù)開發(fā)團(tuán)隊(duì)，我們現(xiàn)在的成績(jī)也是經(jīng)過在研發(fā)道路上的摸爬滾打而收獲的，經(jīng)歷過風(fēng)雨才能成長(zhǎng)，經(jīng)歷過風(fēng)雨更能陪您一起成長(zhǎng)。
      近年來(lái)，隨著國(guó)內(nèi)外鋼鐵產(chǎn)業(yè)不斷發(fā)展，鋼鐵生產(chǎn)的原料供應(yīng)也在不斷變化，這為對(duì)鋼鐵企業(yè)的生產(chǎn)與發(fā)展提出了諸多挑戰(zhàn)。燒結(jié)礦是高爐煉鐵的主要原料之一，其質(zhì)量和冶金性能直接影響高爐順行的程度,燒結(jié)礦冷卻解決了熱礦存在的難題，對(duì)燒結(jié)、煉鐵均有重要意義：
      (1)對(duì)燒結(jié)廠來(lái)說(shuō)，冷礦工藝可完成燒結(jié)礦整粒和分出鋪底料。鋪底料可以改善燒結(jié)料層的透氣性，減少返礦的殘?zhí)剂浚纳茻Y(jié)礦的粒度組成，降低燒結(jié)臺(tái)車的箅條消耗，提高風(fēng)機(jī)轉(zhuǎn)子壽命。石家莊鋼鐵廠24m2燒結(jié)機(jī)于1982年10月進(jìn)行有、無(wú)鋪底料的生產(chǎn)實(shí)測(cè)，測(cè)得有鋪底料可提高燒結(jié)機(jī)速度0.2m/min,增產(chǎn)燒結(jié)礦3.31t/(臺(tái)?h),成品燒結(jié)礦中粒度小于5mm者含量由8.7%下降為3.8%.廣州鋼鐵廠24m2燒結(jié)機(jī)1986年實(shí)測(cè)，由于使用鋪底料，燒結(jié)煙氣在除塵前含塵濃度僅0.5g/m3，采用降塵室加多管除塵器，在正常生產(chǎn)條件下，燒結(jié)煙氣排放含塵濃度可達(dá)69mg/m3,具有明顯的社會(huì)效益。
      (2)對(duì)高爐冶煉來(lái)說(shuō)，使用冷燒結(jié)礦可強(qiáng)化冶煉，提高高爐的產(chǎn)量，降低焦比，延長(zhǎng)爐頂設(shè)備壽命。熱燒結(jié)礦入爐使?fàn)t頂溫度達(dá)500～600℃,爐頂壓力一般控制在0.5～0.8kg/cm2;而使用冷燒結(jié)礦的高爐，爐頂溫度在350℃以下，爐頂壓力長(zhǎng)期保持在1.0～1.3kg/cm2.生產(chǎn)實(shí)踐證明，爐頂壓力每提高0.1kg/cm2高爐可增產(chǎn)2%～3%,焦比降低0.5%.武鋼3號(hào)高爐1985年第一季度使用整粒燒結(jié)礦與1984年第三季度使用未整粒燒結(jié)礦相比，焦比下降1.3%,增產(chǎn)5.5%.可見，冷礦工藝為高爐增鐵節(jié)焦提供了有利的條件。
      從以上內(nèi)容我們可以看出燒結(jié)礦冷卻在選礦中的重要意義，鞏義宋陵礦山成立于二十世紀(jì)八十年代，擁有三十多年的選礦設(shè)備制造經(jīng)驗(yàn)，現(xiàn)如今我們專注于成套大中型選礦設(shè)備的研發(fā)和生產(chǎn)，如果您有需要，請(qǐng)到我廠進(jìn)行詳細(xì)的洽談，宋陵人愿與國(guó)內(nèi)外各界朋友攜手并進(jìn)，共創(chuàng)美好未來(lái)！
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