對于選銅礦而言，大多數(shù)選銅礦廠選取銅礦無外乎孔雀石、硅孔雀石、藍(lán)銅礦、黃銅礦、斑銅礦、輝銅礦、銅藍(lán)等，對于一些選礦廠選取的氧化銅礦之所以難選，其中一個(gè)重要原因是有用銅礦物的嵌布粒度極細(xì)呈浸染狀，特別是氧化銅礦物中占絕對多數(shù)的孔雀石、硅孔雀石大部分呈高度分散的“色染體”形式產(chǎn)出。如果選取的氧化銅礦中約有20%一30%的部分屬于難解離的，該采取怎樣工藝流程來選取這部分難解離銅礦石？鞏義宋陵礦山根據(jù)多年選銅礦經(jīng)驗(yàn)，針對難選銅礦石采取的工藝流程如下：
      如此細(xì)粒嵌布、難解離的氧化銅礦，如果采用常規(guī)的磨礦工藝，難以使這部分細(xì)粒嵌布的銅礦物達(dá)到充分單體解離，而使這部分難選的銅礦物大多以粗粒連生體的形式進(jìn)入浮選精礦或損失于尾礦中，因而造成銅礦物的浮選回收率低，金屬損失大。從這個(gè)角度，宋陵礦山選礦工程技術(shù)人員根據(jù)自己經(jīng)驗(yàn)以及實(shí)際理論分析研究，對于一些氧化銅礦必須要進(jìn)行細(xì)磨礦，以盡可能地使有用銅礦物達(dá)到充分單體解離，才能為后續(xù)浮選的有效進(jìn)行創(chuàng)造有利的條件。對于選礦設(shè)備包括銅礦石破碎機(jī)、銅礦球磨機(jī)、銅礦浮選機(jī)、銅礦烘干設(shè)備，針對不同礦石而采取不同破碎、球磨、烘干設(shè)備研發(fā)生產(chǎn)，這樣對于提高選礦效率、提升選礦回收率，只是在原有設(shè)備上，根據(jù)選取礦石的一些性質(zhì)，進(jìn)行相關(guān)制造工藝的改進(jìn)。
      從事專業(yè)選礦機(jī)械設(shè)備生產(chǎn)廠家——鞏義宋陵礦山機(jī)械有限公司，其中以赤鐵礦選礦設(shè)備、銅礦選礦設(shè)備、錳礦選礦設(shè)備，擁有眾多的成功案例現(xiàn)場，在這方面可以說是非常有實(shí)力的。
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