宋陵礦山選礦設(shè)備專(zhuān)家談到選礦廠(chǎng)的建設(shè)的步驟如下：
        一、原礦預(yù)選
        近年來(lái)，隨著礦體向深部開(kāi)采，產(chǎn)出大量矽卡巖硫化礦并伴有斷層帶和接觸氧化礦。同時(shí)，在采礦過(guò)程中混入大量廢石，礦石貧化率高達(dá)30～40%。為了提高礦石入選品，曾采用重介質(zhì)旋流器對(duì)2.5～3毫米的物料進(jìn)過(guò)預(yù)選試驗(yàn)，可脫除30～40%的低品位脈石，入選的礦石錫、銅品位可富集1.5倍左右，錫、銅回收率分別為98%和97%。
        二、一段磨礦回路
        目前棒磨（棒磨機(jī)）與螺旋分級(jí)機(jī)構(gòu)成的閉路磨礦（球磨機(jī)），錫石有過(guò)粉碎（破碎機(jī)）現(xiàn)象。錫在返砂中富集比達(dá)2.45倍，返砂中的錫石的單體解離度高達(dá)70～80%，這些已解離的錫石返回再磨，必然造成過(guò)粉碎。為了回收返砂中的單體錫石，曾進(jìn)行過(guò)尖縮溜達(dá)槽試驗(yàn)，該設(shè)備結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，尾礦自流入磨，不需增加動(dòng)力。半工業(yè)試驗(yàn)證明，對(duì)返砂中的單體錫石回收率可達(dá)75.48～87.68%。用細(xì)篩取代螺旋分級(jí)機(jī)進(jìn)行過(guò)工業(yè)試驗(yàn)，進(jìn)入磨礦機(jī)的單體錫石可以減少21.86%，但存在著篩網(wǎng)堵塞和篩分效率逐漸降低的弊病。
        三、細(xì)粒錫石的回收
         當(dāng)前生產(chǎn)上采用離心機(jī)粗選—皮帶溜槽（螺旋溜槽）精選—搖床掃選的流程處理—37微米礦泥，其作業(yè)回收率30%左右。為了提高細(xì)粒錫石的回收率，該廠(chǎng)分出一部離心機(jī)精诪進(jìn)行錫浮選的工業(yè)試驗(yàn)（捕收劑用苯乙烯膦酸）。試驗(yàn)結(jié)果表明，處理離心機(jī)精礦，可獲得錫品位為25.21～26.05%，錫回收率為73.91～74.18%的錫精礦和錫品位為3%左右，回收率為12.68～15.91%的富中礦。如果在礦泥系統(tǒng)全部采用重選、浮選聯(lián)合工藝，可提高原礦錫回收率3～5%。

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