在富礦資源逐步減少的情況下，合理有效利用貧礦資源成為選廠普遍面臨的問題，在一方面是選礦設備技術升級改造，另一方面就是更加有針對性的選礦工藝探索。隨著入選原礦性質的變化和一些新技術、新型設備的推廣與應用，選廠的工藝流程也在不斷的改進，形成了目前“磁滑輪預選、一段開路磨礦、一段閉路球磨、三段磁選、一段磁力脫泥、過濾脫水”的工藝流程。以宋陵礦山某客戶為例，選廠主體磨礦設備共四個系列。新工藝的應用，既能提高球磨機的處理能力，又能穩定鐵精礦技術經濟指標，原設計球磨機臺時產量為80噸，改進工藝后為120噸；原設計精礦品位為63%，改進工藝后為67%，取得了相當可觀的經濟效益。現工藝流程為：礦石經破碎成350mm-0mm后，由儲礦倉下的電振給礦機送入D=1400mm帶式輸送機，經預選后卸入4個儲礦量各為4000噸的圓筒礦倉，下一道進入直徑5500mm*1800mm濕式球磨機進行一段磨礦，磨礦產品給入雙螺旋分級機，分級反砂進入MQG?2700mm*3600格子式球磨機進行第二段閉路磨礦。溢流產品給入由CTB?1050mm*2100磁選機、CTB?750mm*1800磁選機構成多道選別作業，尾礦進入?50m及?45m濃縮機二次濃縮，再經油隔離泵排送到尾礦壩。目前年處理原礦量300多萬噸，年生產鐵精礦150多萬噸，大大超過原設計規模，選礦設備性能也得到充分發揮。
      鞏義宋陵礦山匯集了一大批銳意進取代表著行業領先水平的管理、科研精英。公司技術力量雄厚，各類專業技術人才齊全，具有承接項目設計、開發、制造及成套選礦設備設備的安裝、調試一條龍服務工程的能力。
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