在工業(yè)礦廠的選礦作業(yè)過程中，磁選機的應(yīng)用十分廣泛，磁選機也隨著科技的發(fā)展，機械工藝的改良和適應(yīng)市場的需求不斷地更新?lián)Q代。磁選設(shè)備的創(chuàng)新也需要我們在操作和調(diào)節(jié)的過程中注意幾個因素：給礦量和厚度、震蕩槽的振蕩速度、磁場強度和作業(yè)空隙等。
        礦物原料中磁性礦物含量不多時，給料層應(yīng)薄些，如果過厚，則處在最底層的磁性礦粒不僅是遭到的磁選機發(fā)射出的磁力較小，不能有效地完成磁選，并且磁性礦粒除了自身的分量外，還要遭到上面非磁性礦粒的壓力，更加增加了底層磁性礦粒的重力，需要較大的磁場的吸引力才能完成磁選，如果磁場較小，達不到吸附給料層底層礦物顆粒的吸附力，那么磁性商品中礦物顆粒的回收率將會下降。磁選時振蕩槽的振蕩速度決議礦粒在磁場中逗留的時刻和所受機械力的巨細。處置細粒質(zhì)料，振蕩槽的頻率應(yīng)稍高些，振幅小些;而處置粗粒物料，頻率應(yīng)稍低些，振幅應(yīng)大些。磁選機的磁場強度和作業(yè)空隙同被處置物料的粒度，磁性和作業(yè)需求有密切關(guān)系。電流一定時，改動作業(yè)空隙的大小能夠使磁場強度和磁場梯度一起發(fā)生變化。作業(yè)空隙的大小決定于被處置物料的粒度大小和作業(yè)需求。
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